สินค้าแห้ง|จะลดการสั่นสะเทือนระหว่างกระบวนการกัดได้อย่างไร?
ในการกัด การสั่นสะเทือนอาจเกิดขึ้นเนื่องจากข้อจำกัดของเครื่องมือตัด ที่จับเครื่องมือ เครื่องมือกล ชิ้นงาน หรือฟิกซ์เจอร์ เพื่อลดการสั่นสะเทือน จำเป็นต้องพิจารณากลยุทธ์บางประการ
01 เครื่องมือตัด
1) สำหรับการกัดผิว จะต้องพิจารณาทิศทางของแรงตัด:
เมื่อใช้หัวกัด 90 องศา แรงตัดส่วนใหญ่จะเน้นไปที่ทิศทางในแนวรัศมี ภายใต้สภาวะที่มีระยะยื่นยาว สิ่งนี้จะทำให้หัวกัดแกว่งไปมา อย่างไรก็ตาม เมื่อกัดชิ้นส่วนที่มีผนังบาง/ไวต่อการสั่นไหว แรงในแนวแกนต่ำจะเป็นประโยชน์
หัวกัด 45 องศาสามารถสร้างแรงตามแนวแกนและแนวรัศมีที่มีการกระจายสม่ำเสมอ
หัวกัดใบมีดทรงกลมจะบังคับแรงส่วนใหญ่ขึ้นไปตามแกนหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีระยะกินลึกน้อย นอกจากนี้ หัวกัด 10 องศายังส่งแรงตัดหลักไปยังสปินเดิล จึงช่วยลดการสั่นสะเทือนที่เกิดจากระยะยื่นยาวของเครื่องมือ
ในการกัด การสั่นสะเทือนอาจเกิดขึ้นเนื่องจากข้อจำกัดของเครื่องมือตัด ที่จับเครื่องมือ เครื่องมือกล ชิ้นงาน หรือฟิกซ์เจอร์ เพื่อลดการสั่นสะเทือน จำเป็นต้องพิจารณากลยุทธ์บางประการ
01 เครื่องมือตัด
1) สำหรับการกัดผิว จะต้องพิจารณาทิศทางของแรงตัด:
เมื่อใช้หัวกัด 90 องศา แรงตัดส่วนใหญ่จะเน้นไปที่ทิศทางในแนวรัศมี ภายใต้สภาวะที่มีระยะยื่นยาว สิ่งนี้จะทำให้หัวกัดแกว่งไปมา อย่างไรก็ตาม เมื่อกัดชิ้นส่วนที่มีผนังบาง/ไวต่อการสั่นไหว แรงในแนวแกนต่ำจะเป็นประโยชน์
หัวกัด 45 องศาสามารถสร้างแรงตามแนวแกนและแนวรัศมีที่มีการกระจายสม่ำเสมอ
หัวกัดใบมีดทรงกลมจะบังคับแรงส่วนใหญ่ขึ้นไปตามแกนหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีระยะกินลึกน้อย นอกจากนี้ หัวกัด 10 องศายังส่งแรงตัดหลักไปยังสปินเดิล จึงช่วยลดการสั่นสะเทือนที่เกิดจากระยะยื่นยาวของเครื่องมือ
02 ด้ามมีด
การใช้ Coromant Capto ® ระบบตัวจับยึดเครื่องมือแบบโมดูลาร์สามารถประกอบเครื่องมือตามความยาวที่ต้องการได้ ในขณะที่ยังคงความมั่นคงสูงและมีการกระโดดน้อยที่สุด
1) รักษาความแข็งแกร่งสูงสุดที่เป็นไปได้และความยาวของชุดเครื่องมือที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
2) เลือกเส้นผ่านศูนย์กลาง/ขนาดของก้านสูบที่ใหญ่ที่สุดที่เป็นไปได้
3) การใช้ Coromant Capto ที่เหมาะกับหัวกัดขนาดใหญ่ ® ก้านต่อ หลีกเลี่ยงการใช้ก้านต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง
4) สำหรับหัวกัดขนาดเล็ก หากเป็นไปได้ ให้ใช้แท่งต่อแบบเรียว
5) ในกระบวนการสุดท้ายที่เครื่องมือตัดอยู่ลึกเข้าไปในชิ้นส่วน เครื่องมือตัดแบบขยายจะถูกใช้เครื่องมือตัดในตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ปรับพารามิเตอร์การตัดตามความยาวของเครื่องมือแต่ละชิ้น
6) หากความเร็วของสปินเดิลเกิน 20,000 รอบต่อนาที ให้ใช้เครื่องมือตัดและตัวจับยึดเครื่องมือที่มีความสมดุลแบบไดนามิก
หัวกัดขนาดใหญ่
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้ความยาวเครื่องมือที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และค่อยๆ เพิ่มความยาว
03 หัวกัดลดการสั่นสะเทือน
หากระยะยื่นมากกว่า 4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ แนวโน้มการสั่นของงานกัดอาจชัดเจนยิ่งขึ้น Silent Tools ™ หัวกัดลดการสั่นสะเทือนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
04 คมตัด
เพื่อลดแรงตัด:
1) เลือกร่องรับน้ำหนักเบาประเภท L ที่มีคมตัดคมและวัสดุเคลือบบาง
2) ใช้ใบมีดที่มีรัศมีปลายเล็กและมีแถบขอบขนานเล็ก
บางครั้งแนวโน้มการสั่นสะเทือนสามารถลดลงได้โดยการเพิ่มการหน่วงให้กับระบบมากขึ้น ใช้ร่องคมตัดที่มีมุมคายลบขนาดใหญ่ขึ้น และคมตัดสึกหรอเล็กน้อย
05 พารามิเตอร์การตัดและการตั้งโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือ
1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้วางตำแหน่งหัวกัดให้สัมพันธ์กับศูนย์กลางของพื้นผิวกัด
2) สำหรับหัวกัดขอบยาวหรือดอกเอ็นมิลล์ KAPR 90 องศา ให้ใช้ระยะกินลึกในแนวรัศมีเล็กน้อย (สูงสุด ae=25%) × DC) และระยะกินลึกตามแนวแกน (ap สูงสุด=100%) × De)
3) เมื่อทำการกัด ให้ใช้ ap ที่มีระยะกินลึกน้อยและ fz อัตราป้อนสูง รวมถึงใบมีดกลมหรือหัวกัดอัตราป้อนสูงที่มีมุมเบี่ยงเบนหลักเล็กน้อย
4) เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่มุมผ่านการตั้งโปรแกรมด้วยการตัดส่วนโค้งขนาดใหญ่ โปรดดูที่การกัดมุมด้านใน
5) หากความหนาของเศษบางเกินไป ขอบตัดจะเกิดรอยขีดข่วนแทนการตัด ส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือน ในกรณีนี้ ควรเพิ่มอัตราการป้อนต่อฟัน
06 เครื่องมือกล
สภาพของเครื่องมือกลอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อแนวโน้มการสั่นสะเทือนของงานกัด การสึกหรอของแบริ่งสปินเดิลหรือกลไกป้อนมากเกินไปจะทำให้ประสิทธิภาพการตัดเฉือนต่ำ เลือกกลยุทธ์การตัดเฉือนและทิศทางแรงตัดอย่างระมัดระวังเพื่อให้เครื่องมือกลมีความมั่นคงอย่างเต็มที่
สปินเดิลของเครื่องมือกลแต่ละอันมีพื้นที่ที่ไม่มั่นคงซึ่งเสี่ยงต่อการสั่นสะท้าน พื้นที่การตัดที่มั่นคงอธิบายไว้ในแผนภาพความเสถียร และเพิ่มขึ้นตามความเร็วการหมุนที่เพิ่มขึ้น แม้แต่การเพิ่มความเร็วต่ำเพียง 50 รอบต่อนาทีก็สามารถเปลี่ยนกระบวนการตัดจากสถานะการสั่นสะเทือนที่ไม่เสถียรเป็นสถานะที่มั่นคงได้
07 ชิ้นงานและอุปกรณ์จับยึด
เมื่อกัดชิ้นส่วนผนังบาง/ชิ้นส่วนด้วยฐาน และ/หรือเมื่อฟิกซ์เจอร์มีความแข็งแกร่งต่ำ ให้พิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
1) ฟิกซ์เจอร์ควรอยู่ใกล้กับโต๊ะทำงานของเครื่องมือกล
2) ปรับเส้นทางของเครื่องมือและทิศทางป้อนให้เหมาะสมที่สุดด้วยความแข็งแรงสูงสุดของเครื่องมือกล/ฟิกซ์เจอร์เพื่อให้ได้สภาวะการตัดที่มั่นคงที่สุด
3) หลีกเลี่ยงการตัดเฉือนตามทิศทางที่ชิ้นงานไม่ได้รับการรองรับอย่างเพียงพอ
4) เมื่อฟิกซ์เจอร์และ/หรือชิ้นงานมีความแข็งแกร่งในทิศทางที่กำหนด การกัดย้อนกลับสามารถลดแนวโน้มการสั่นสะเทือนได้
เมื่อฟิกซ์เจอร์มีความแข็งแกร่งไม่ดี ให้ใช้ทิศทางป้อนโดยหันเข้าหาโต๊ะปรับแต่งเครื่องมือกล
โปรดทราบว่าการตัดครั้งแรกควรดำเนินการที่ 1/2 ของความลึกของการตัดครั้งที่สอง การตัดครั้งที่สองควรดำเนินการที่ 1/2 ของความลึกของการตัดครั้งที่สาม และต่อๆ ไป
