รวบรวมวิธีการและกลยุทธ์การกัดแบบครบวงจร

1

วิธีการกัด
1) การประมวลผลการกัดขั้นพื้นฐาน
รวมถึง: การกัดแบบเรียบ การกัดร่อง การกัดข้าง และการกัดโปรไฟล์

2) การประมวลผลการกัดขั้นสูง
รวมถึง: การกัดลาด การกัดเกลียว การกัดไซโคลลอยด์ การกัดโปรไฟล์แบบกดดึง การกัดร่อง การกัดคอนทัวร์ และการเจาะ

2

คำจำกัดความของกลยุทธ์การกัด
(1) การประมวลผลแบบธรรมดา
เป็นกลยุทธ์การประมวลผลเพื่อวัตถุประสงค์ทั่วไป อัตราส่วนความกว้างของการตัดต่อความลึกของการตัดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของกระบวนการ
1) คุณลักษณะของเครื่องมือ: เครื่องมือมีคมตัดค่อนข้างยาวและมีเส้นผ่านศูนย์กลางแกนเล็กกว่า และไม่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูง
2) ข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องมือเครื่องจักร: ไม่มีข้อกำหนดพิเศษ
3) สาขาการใช้งาน: ด้วยเทคโนโลยี CNC ขั้นพื้นฐาน วิธีการตัดเฉือนขั้นสูงที่มีความยากสูงไม่สามารถทำได้ อัตราการขจัดโลหะสามารถทำได้ถึงระดับเฉลี่ยเท่านั้น พื้นที่ใช้งานมักประกอบด้วยขนาดชุดเล็กและวัสดุที่หลากหลาย
(2) การตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง
เป็นกลยุทธ์การตัดเฉือนที่ผสมผสานระยะกินลึกในแนวรัศมีขนาดเล็ก ความเร็วตัดสูง และอัตราป้อนเข้าด้วยกัน ตามวิธีการที่นำมาใช้ อัตราการขจัดวัสดุที่สูงและค่า Ra ต่ำสามารถทำได้ คุณลักษณะทั่วไปของกลยุทธ์นี้คือ แรงตัดต่ำ ความร้อนที่ถ่ายโอนไปยังเครื่องมือและชิ้นงานน้อยลง การเกิดครีบลดลง และความแม่นยำของมิติสูงของชิ้นงาน ภายใต้การตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง การใช้ความเร็วตัดที่เร็วกว่าการตัดเฉือนปกติจะทำให้ได้อัตราการขจัดเนื้อโลหะสูงและมีความหยาบผิวที่ดี
1) คุณลักษณะของเครื่องมือ: มีความเสถียร (เส้นผ่านศูนย์กลางแกนใหญ่ขึ้นและความยาวตัดสั้นลง) พื้นที่เศษที่ชัดเจนและมีรูปร่างดี เอื้อต่อการกำจัดเศษและการเคลือบที่ดี
2) ข้อกำหนดของเครื่องมือกล: การควบคุม CNC ความเร็วสูง ความเร็วสูง และอัตราการป้อนที่รวดเร็วของโต๊ะทำงาน
3) ขอบเขตการใช้งาน: เหล็กชุบแข็ง (48-62 HRC) ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ต้องผ่านการตัดเฉือนแบบกึ่งแม่นยำและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ โดยมีระยะเวลาการส่งมอบสั้น เมื่อใช้เครื่องมือตัดที่ถูกต้องและวิธีการตัดเฉือนขั้นสูง เทคโนโลยีนี้สามารถนำไปใช้กับวัสดุอื่นๆ อีกมากมายได้
(3) การประมวลผลประสิทธิภาพสูง
เป็นกลยุทธ์การประมวลผลที่สามารถบรรลุอัตราการขจัดโลหะที่สูงมาก คุณลักษณะทั่วไปของกลยุทธ์นี้คือ ความกว้างของการตัดเป็นสองเท่าของ Dc และความลึกของการตัดคือ 1-1.5 เท่าของ Dc ขึ้นอยู่กับวัสดุของชิ้นงาน ภายใต้การตัดเฉือนประสิทธิภาพสูง การใช้วิธีการตัดเฉือนที่มีภาระเศษสูงกว่าการตัดเฉือนแบบธรรมดามากจะทำให้ได้อัตราการขจัดโลหะที่สูงมาก
1) คุณลักษณะของเครื่องมือ: โครงสร้างการยึดเศษที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษบนร่องถอดเศษของเครื่องมือ โดยมีปลายใบมีดแบนหรือโค้งขนาดเล็ก 45 องศาเพื่อการป้องกัน พื้นที่จับเศษเรียบเป็นพิเศษ การเคลือบ มีหรือไม่มีด้ามจับคงที่ด้านข้าง .
2) ข้อกำหนดของเครื่องมือเครื่องจักร: ความเสถียรสูง, ต้องการพลังงานสูง, ระบบจับยึดที่มีความแข็งแกร่งสูง
3) รูปแบบการใช้งาน: ในการผลิตและการแปรรูปขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพการผลิตเป็นตัวบ่งชี้หลัก หรือในการแปรรูปผลิตภัณฑ์เดี่ยวที่ต้องใช้อัตราการขจัดโลหะสูง
(4) การประมวลผลฟีดสูง
เป็นกลยุทธ์การตัดเฉือนอัตราป้อนสูงที่ผสมผสานการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือทั้งหมดเข้ากับระยะกินลึกน้อย ภายใต้การตัดเฉือนที่มีอัตราป้อนสูง เป็นไปได้ที่จะได้อัตราการขจัดเนื้อโลหะสูงและความหยาบผิวที่ดีได้โดยใช้อัตราการป้อนที่เร็วกว่าการตัดเฉือนแบบปกติ
1) คุณลักษณะของเครื่องมือ: ปลายเครื่องมือที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษ ความยาวในการตัดสั้นมาก และการเคลือบผิว
2) ข้อกำหนดของเครื่องมือกล: มีความเสถียรสูงและมีความเร็วป้อนสูง
3) พื้นที่การใช้งาน: ตั้งแต่เหล็กอ่อนไปจนถึงเหล็กชุบแข็ง โลหะผสมไททาเนียม และสแตนเลส เหมาะสำหรับการแปรรูปเบื้องต้นก่อนการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง และยังสามารถใช้สำหรับการกลึงร่องลึกได้อีกด้วย ข้อดีอย่างหนึ่งของเทคโนโลยีนี้คือสะดวกมากสำหรับผู้ใช้ในการตั้งโปรแกรมใน CAM ที่เรียบง่าย ปลอดภัย และรวดเร็ว การใช้กลยุทธ์ที่เรียกว่าการกัดคอนทัวร์ช่วยให้ตั้งโปรแกรมรูปร่างที่ซับซ้อนได้ง่ายขึ้น โดยไม่ต้องมีประสบการณ์ด้านการเขียนโปรแกรมที่กว้างขวาง
(5) ไมโครโปรเซสเซอร์
เป็นแนวทางการตัดเฉือนที่ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือเล็กมาก
1) คุณลักษณะของเครื่องมือ: ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Ø 0.1 ถึง 2.0 มม. ความยาวในการตัดสั้น การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้หลากหลาย ความแม่นยำสูง การเคลือบ
2) ข้อกำหนดของเครื่องมือกล: ความแม่นยำของสปินเดิลสูง ความเร็วในการหมุนสูง CNC และความเสถียรทางความร้อนเพื่อป้องกันการยืดตัวของสปินเดิล
3) ขอบเขตการใช้งาน: การประมวลผลช่องต่างๆ บนวัสดุหลากหลายประเภท
3
พารามิเตอร์การกัดและสูตรการคำนวณ

สูตรการคำนวณพารามิเตอร์การตัด:

4

สรุปการกัด
1) ตรวจสอบกำลังและความแข็งของเครื่องมือกลเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดที่ใช้สามารถสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในส่วนยื่นของเครื่องมือที่ใช้ในเครื่องมือกล
2) จำนวนฟันของหัวกัดอยู่ในระดับปานกลางเพื่อให้แน่ใจว่ามีใบมีดไม่มากเกินไปที่จะประกบกับชิ้นงานในเวลาเดียวกันและทำให้เกิดการสั่นสะเทือนระหว่างการประมวลผล เมื่อทำการกัดชิ้นงานหรือช่องที่มีขนาดแคบ ควรมีใบมีดสัมผัสชิ้นงานเพียงพอ
3) อัตราป้อนต่อฟันที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่ดี และลดการสึกหรอของเครื่องมือเมื่อเศษมีความหนาเพียงพอ ใช้ใบมีดแบบร่องมุมด้านหน้าเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การตัดที่ราบรื่นและกำลังไฟต่ำที่สุด
4) เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดที่เหมาะสมกับความกว้างของชิ้นงาน
5) มุมเบี่ยงเบนหลักที่ถูกต้อง (45 องศาเหมาะสำหรับการกัดทั่วไป)
6) ตำแหน่งเครื่องตัดกัดที่เหมาะสม
7) ใช้น้ำมันตัดกลึงเมื่อจำเป็นเท่านั้น การกัดแบบแห้งมักจะส่งผลให้อายุการใช้งานเครื่องมือดีขึ้น